在人們心目中烏煙瘴氣的水泥生產企業―――哈爾濱水泥廠如今充當起城市“吸塵器”的角色。去年底投入使用的6號窯生產線，已讓粉煤灰完全代替黏土進行配料，每年可消化利用粉煤灰35～40萬噸。
　　水泥行業有一種在原料制備和成品制造等兩個環節均摻和粉煤灰的技術，叫作“雙摻”。為使既廢田占地又污染環境的粉煤灰造福社會，哈水泥廠從1989年就開始了“雙摻”，到目前已累計消化利用粉煤灰119.37萬噸。近年來，國家對水泥廠利用粉煤灰出臺了特殊稅收政策，規定“雙摻”達到30％可以享受增值稅即征即退優惠。此舉使哈水泥廠僅去年就獲得國家返還稅額837萬元。
　　去年底，哈水泥廠投資1.96億元建設的6號窯生產線投入使用后，企業消化粉煤灰的能力驟增。該生產線采用的是目前國際上最先進的新型干法生產工藝，按照用粉煤灰代替黏土進行配料設計，不僅大大減少了環境污染，也使天恒山黏土資源得到有效保護。據介紹，6號窯的生產工藝已成為當今世界水泥工業的新趨勢，也成為哈水泥廠這個有50多年歷史的老企業重新振興的新的突破口。企業現已決定籌措資金持續改造老窯，同時再建一個與6號窯功能相似的7號窯，使粉煤灰的消化利用水平再上新臺階。