摘要：本文綜述了發展砼砌塊的技術經濟優勢，簡要分析了目前我國砼砌塊的發展現狀，并提出了相應的發展措施。
關鍵詞：砼砌塊，現狀分析，發展對策
砼砌塊作為一種新型建筑材料在我國蓬勃發展，砼砌塊建筑形成了一種新的建筑體系。實踐證明，砼砌塊作為新型墻體材料中的“大哥大”，具有強大的生命力、競爭力和廣闊的發展前景。
⒈ 發展砼砌塊的技術經濟優勢
1. 1 避免燒磚毀田，保護耕地
我國實心粘土磚歷史久遠，在工業和民用建筑中發揮了重要作用。但眾所周知，燒磚則毀壞耕地，耗用大量能源，污染大氣環境。據統計，燒100萬塊實心粘土磚，要取一畝地的土（按挖深3m計）；如果我國每年生產6000億塊實心粘土磚，則燒磚毀壞耕地120多萬畝，同時我國12萬家磚瓦企業占用耕地500多萬畝。耕地是一種難以再生的資源，保護耕地是我國的基本國策。為此我國早在1988年作出了用新型墻體材料取代實心粘土磚的決定。砼砌塊是新型墻體材料之一，使用功能較好，價格便宜，適應性強。因此，大力發展砼砌塊，大幅度地取代粘土磚，能有效地保護耕地。
⒈ 2 節能利廢，保護環境
砼砌塊的生產耗能主要由砼原材料的能耗及砌塊加工過程的能耗兩部分組成。據計算，每立方米砼砌塊生產耗能為23Kg（自然養護）或34Kg（蒸汽養護）標準煤。而一立方米體積的粘土實心磚的生產能耗平均為91Kg標準煤。兩者相比，砼砌塊可節能63~75%，節能幅度相當可觀。
砼砌塊的主要原料是水泥和集料。生產砌塊所用水泥標號要求一般不高，325#、425#均可。生產低標號水泥的地方水泥的發展為砌塊提供了物資條件，而砼砌塊的發展又為地方水泥提供了廣闊的市場。所用集料：碎石、卵石、山砂、河砂等遍布各地，符合大宗建筑材料就地取材的原則。
諸如煤渣、煤矸石及多種冶金廢渣和多種爐渣等工業廢棄物不但污染環境，而且占用大量耕地。而生產砼砌塊正好大量吃掉這些工業廢料，有利于廢料的綜合利用。另據統計，燒100萬塊實心粘土磚，耗煤約130t，排放出228t的CO2和17.29t的SO2氣體，以砼砌塊取代粘土磚可避免這些有害氣體的排放，有效地保護環境。
⒈ 3 生產效率高，且具有良好的建筑經濟效益
砼砌塊廠與燒結磚廠相比，砼砌塊生產工藝簡單、設備少、土建設施輕便、無需原料礦山，其建設周期較短，正常情況下，工期為3~10個月（視規模和養護方式而異）。單位產品的建設投資約為粘土磚的60%。由于砌塊生產過程可進行機械化操作，勞動生產率較高。據統計，砌塊的勞動生產率比粘土磚高出2~3倍。
砼砌塊由于其體積比粘土磚大，因而砌筑工效高。按墻體施工計，砼砌塊墻的用工量，一般為粘土墻體的60%；按建筑物計，砌塊房屋的單方用工量約為磚混建筑的80%。另外，還可節省砂漿、減少材料運輸量、適當增大房屋使用面積等。因此，砼砌塊具有良好的建筑經濟效益。
⒉ 現狀分析
⒉ 1 應用拓展，生產規模不斷擴大
1980年前，我國砼砌塊的生產和應用基本上局限在南方少數地區，1980年砌塊年產量僅100萬m3。產品質量無統一標準可循，在建筑工程中應用僅限于一般建筑和臨時建筑?！傲濉焙汀捌呶濉逼陂g，尤其自1988年以后，我國砼砌塊生產及應用技術水平有所提高，有關的技術標準、規程也相繼制訂；砼砌塊的生產和應用由南方少數地區迅速向全國廣大地區擴展，由農村向大中城市挺進；生產企業特別是鄉鎮和個體砌塊廠如雨后春筍崛起在全國各地，砼砌塊產量平均以20%左右的年遞增率增長（見表1）。它在建筑中的應用也日益廣泛，各種輕砼砌塊發展迅速。


表⒈ 全國砼砌塊產量（萬m3）



⒉ 2 品種增多，質量提高
為了適應各類房屋建筑的需要，全國各地都形成了當地的墻用砌塊的規格系列和質量標準。在發展碎石砌塊的同時，開發出各種各樣的輕集料砌塊，如火山灰渣砌塊、煤渣砌塊、煤矸石砌塊、各種陶粒砌塊、泡沫砌塊等。且砼砌塊的使用性能不斷改善，諸如保溫、隔熱、防滲等性能均有了一定提高。
與此同時，各種專用砌塊和功能砌塊相繼研制成功并在建筑中廣泛應用。如圈梁砌塊、門窗過梁砌塊、樓（屋）面砌塊、柱用砌塊等已普遍推廣；鋪地砌塊發展迅速，塊型及塊色多種多樣，鋪砌方便，美觀適用；裝飾砌塊已研制成功并在一些城市應用；花墻砌塊由過去的手工生產轉為砌塊成型機生產，生產效率和產品質量明顯提高；護坡砌塊在一些重要港口得到應用；消音砌塊已用于有音質要求的工程；抗震榫接砌塊的生產和應用已取得重大進展。
⒉ 3 生產設備自動化、規模化，技術水平不斷提高
生產設備在引進、消化、吸收日本、美國等發達國家先進砌塊生產線的同時，利用自身技術力量，研制開發了具有自主知識產權的自動化生產線，如江蘇揚州機械廠和四川綿竹機械廠等研究開發，并已投放市場的空心砌塊全自動生產線，總體水平已基本接近引進生產線。國產固定式成型機的應用，改變了過去單一移動式成型機的局面，固定式成型工藝與移動式成型工藝并舉，為砌塊生產企業的產量、規模上檔次創造了條件。
砼砌塊的生產技術也有長足進步，如空心砼砌塊廣泛采用凈漿裹砂（石）攪拌工藝，提高砼強度10~15%，并改善了砼抗滲、抗凍性能；應用在砼中摻加粉煤灰和外加劑的“雙摻”技術，提高了砼的密實度，改善了砼的工作性能和長期性能；近年來，我國相繼開發出一批專用于泡沫砼砌塊生產的高質量蛋白質泡沫劑和固體樹脂泡沫劑，其質量可與發達國家同類產品相媲美。
在砼砌塊原材料及配制方面，火山灰渣、浮石、粉煤灰等輕集料的開發成功，輕砼砌塊在高層建筑的應用及北方地區改善砌塊的熱工性能等方面，取得了良好的技術經濟效果，同時為廢物利用開避了新途徑。
⒉ 4 建筑施工程序化，規范化
在砌塊房屋的結構設計方面，基于大量的砌塊和砌體的測試數據，提出了我國砌塊建筑的結構計算方法；對砌塊建筑的抗震情況進行了砌塊建筑的抗震計算方法及構造措施的試驗和評估。
在砌塊建筑施工方面，大量的建筑工程公司針對砼砌塊的特點，在建筑方法、勞動組織、施工準備、施工定額、工程驗收等方面進行了大量實踐，編制了有關技術文件和資料；重點研究了砌塊墻體用的砂漿和灌孔砼；研制了適應砼砌塊施工的各種機具；試驗、研究了砼砌塊墻體的內外飾面材料及施工方法；總結了砌塊農房建筑、砌塊公寓建筑及砌塊高層建筑的施工經驗。
砼砌塊在建筑中的應用范圍方面，由于房屋結構設計和建筑施工等技術問題的解決，砼砌塊建筑具有施工技術簡便、施工速度快、建筑造價低，使用面積增大等優點越來越深入人心，砼砌塊在建筑中應用范圍由普通建筑和簡易建筑不斷推廣到多層建筑、高層建筑、并擴展到超高層建筑。目前使用砌塊最高建筑達41層，總高達140.9m.
⒉ 5 存在的主要問題
由于全國各地經濟發展不平衡，生產技術、生產設備參差不齊，砼砌塊生產發展不平衡、不規范，生產與應用過程中也存在著不少問題，總體上來講有這樣幾個方面：
⒉⒌1 產品結構不合理，影響了砼砌塊的整體發展
目前我國砼砌塊大部分屬于非承重制品，而實際上，從住宅、公用建筑到部分工業建筑，更需要的是承重墻體材料，而目前恰恰這方面產品短缺，由此看來，產品結構的不合理，限制了砼砌塊的整體發展。
⒉⒌2 低水平建設，魚龍混雜，影響了砼砌塊的健康發展
企業或個人，為追求利潤，減少投資，大量進行低水平建設的現象普遍存在。從2000年7月至2000年10月吉林長春新上的10多家砌塊廠有80%的是采用80年代中期的簡易成型機。眾所周知，這種成型機在砌塊發展的初期曾為砌塊的發展作出了較大貢獻，但產量低、勞動強度大、水泥用量多、質量難以提高是這種成型機的主要缺陷，而且不適用于承重砌塊的生產，這對行業的整體發展和產品的進步是不利的。
另外一些個人業主或企業，砼砌塊生產線工藝裝備和技術水平低下，為降低成本，產品質量低劣，混入市場，嚴重影響了建筑工程質量，同時也損害了砼砌塊的聲譽，影響了砼砌塊的健康發展。
⒉⒌3 思想認識不足，推廣不力，影響了砼砌塊的快速發展
在推廣應用方面，有的地方由于思想認識不到位，推廣力度不夠，再加之砼砌塊建筑的技術問題未能完全解決，砌塊建筑存在開裂、滲水等問題，生產企業與施工部門又不能很好地配合和協調，一些地區砼砌塊并未能取得預期經濟效益和社會效益，影響了砼砌塊的快速發展。