水泥新標準的實施有利于水泥工業的發展和技術創新
發布時間: 2005-03-22 00:00 查看: 2459次
摘要： 我國通用水泥產品新標準已由國家質量技術監督局批準頒布并從１９９９年１２月１日開始實施，此次通用水泥產品新標準與９２版標準相比，最主要的修訂內容是水泥膠砂強度檢驗方式采用ＩＳＯ法。由于國內大部分水泥廠在采用ＩＳＯ法測定強度時，水泥強度要下降一個多標號，所以新標準實施后，如何改進和改善現有的生產工藝，提高水泥產品的質量是我國水泥企業面臨的迫切任務。同時隨著新標準的實施，必將推動我國水泥工業的結構調整，促進水泥工藝的技術創新和水泥產品質量的全面提高。
我國六大通用水泥新標準GB175－1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(以下簡稱GB175－1999)、GB1344－1999《硅渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(以下簡稱GB1344－1999)、GB12958－1999《復合硅酸鹽水泥》(以下簡稱GB12958－1999)已由國家質量技術監督局頒布，并從1999年12月1日開始實施，原標準自2000年12月1日起廢止；新老標準過渡期為一年，過渡期間以原標準為準。占世界水泥總產量1／3的中國水泥產品質量檢測分析及評定方法將與國際標準接軌，這是我國水泥工業適應市場變化、推動產業結構調整、提高產品質量和規范市場競爭秩序的一項重要措施。本文就新老標準的主要不同及實施新標準對我國水泥工業的影響作一淺要分析。
１、新版通用水泥標準與現行標準的主要不同
修訂后的新標準GB175、GB1344、GB12958(1999版)與現行標準(92版)的主要不同是：
(１)水泥膠砂強度檢驗以GB／17671－1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》代替GB177－85(水泥膠砂強度檢驗方法)，這兩種檢驗方法的主要不同見表１。
表1 ISO法和GB法水泥強度檢驗方法的主要區別
檢驗方法 GB／17671－1999（ISO法） GB177－85（GB法）
標準砂 0.08～2.00 0.25～0.65
粒徑/mm 0.08～0.50占1/3；0.50～1.00占1/3；1.0～2.0占1/3 0.25～0.4占60%；0.40～0.65占40%
水灰比 0.5 0.46～0.6
灰砂比 1：3 1：2.5
試件受壓面尺寸/mm 40*40 406*2.5
(２)為了與國際接軌，同時又和我國砼強度等級相適應，將水泥標號改為強度等級，如32.5級、42.5級、52.5級、62.5級。
表１中,ISO法與GB法水泥膠砂強度檢驗方法的主要區別 (GB177-85標準中規定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥的水灰比為0.44，火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥的水灰比為0.46)。
(３)水泥強度等級中，齡期一律設3ｄ和28ｄ兩個齡期，即：將原標準GB1344中的7ｄ也改為3ｄ。
此次六大通用水泥產品標準最主要的修訂內容就是用GB／17671－1999代替GB177－85。1996年～1997年，中國建材科學研究院通過對ISO強度檢驗方法的研究，建立了ISO檢驗方法強度與GB檢驗方法強度的關系見表2。
表2 ISO試驗方法與GB試驗方法的強度關系
試驗時間/年 試驗樣品數/個 ISO試驗方法強度與GB試驗方法的強度關系
1996 433 RISO=0.881RGB-3.757
1997 99 RISO=0.9058RGB-5.0867
根據表2關系式計算，得到采用ISO和GB檢驗方法后水泥的強度差異如表3所示。
表3 采用SO檢驗方法強度與GB檢驗方法二者水泥標號的大致關系
GB標號 325 425 525 625
ISO標號（強度值） - 32.5 42.5 52.5
從表3可以看出，水泥膠砂強度檢驗方法由現行的GB法過渡到ISO法后，由于水泥試體的膠砂組成的改變，特別是水灰比加大和灰砂比的減小，我國現行水泥標號要普遍降低一個標號。所以，新標準實施后，占我國水泥產量30%的＃325立窯水泥將被淘汰。這將迫使＃325水泥的生產廠家必須加強從礦山開采、生料制備、熟料煅燒和冷卻等生產全過程的質量控制，并采取降低水泥粉磨細度、減少混合材摻量等措施，大幅度地提高水泥質量，使其產品達到新標準強度最低等級(32.5級)要求。因此，新標準的實施將促進我國水泥工業的結構調整，促進我國水泥產品質量總體水平的提高。
２ 新標準的實施有利于我國水泥工業的發展
2.1 新標準的實施有利于加快發展新型干法水泥
我國許多水泥廠在采用ISO檢驗方法測定水泥強度值時，其標號下降了一個標號以上，有的要降低(13～16)MPa，而國內部分獨資和合資企業的水泥產品則下降得很少，只有(２～３)MPa。根據中國建材科學研究院對不同生產工藝、不同窯型生產水泥的ISO及GB強度檢驗方法的強度對比試驗統計，發現不同生產工藝生產的水泥，采用ISO法后其強度下降程度也各不相同。表４為國內不同生產工藝生產水泥在采用ISO強度檢驗法后28ｄ抗壓強度下降情況的統計。
表4 不同生產工藝采用ISO法后28ｄ抗壓強度下降情況
生產工藝及窯型 廠家數量 采用ISO法后強度下降值/MPa 采用ISO法后強度下降百分數/%
新型干法窯 18 8.31 13.83
濕法窯 13 10.29 15.82
立窯 27 9.46 17.75
立波爾窯 1 13.6 20.89
由表４可見，水泥產品實施新標準，ISO膠砂強度檢驗方法對新型干法窯生產的水泥最為有利，濕法窯次之，而對采用立窯和立波爾窯生產工藝生產的水泥影響最大。這是由于ISO強度檢驗方法所采用的標準砂模擬了砼集料的級配，采用粒徑分布較寬的三級級配，水泥試體成型的水灰比大，灰砂比小，更接近于砼的實際情況，對水泥的活性敏感程度也遠遠超過GB強度檢驗方法。因此，ISO強度對水泥生產工藝較GB強度更敏感。新型干法生產工藝，由于采用了高硅酸率、高鋁氧率、中飽和比和低鐵相配料方案，保證了熟料中硅酸鹽水泥的主要活性礦物C3S和C2S的含量；同時其二次風溫高、窯內火焰溫度高和煅燒熱力強度高；且窯速較快，熟料預燒好，確保了上述二高一中配料方案的實現，從而保證料子難燒不發散，好燒不起塊。這是其它生產方法所難以做到的。因而新型干法生產的水泥可獲得較高的ISO強度，這可從表5試驗結果看出。
表5 4廠33個試樣P.Ｉ水泥28ｄISO／GB抗壓強度比值
工廠代號 生產方法 ISO/GB的比值
KM 濕法 0.824
LZ 濕法和干法 0.840
YT 新型干法 0.890
HN 新型干法 0.940
此外，新型干法生產工藝配置的高效水泥粉磨系統，在提高水泥粉磨細度，調節水泥顆粒級配，提高ISO強度等方面的優點也是其它生產工藝無法比擬的。因此，新標準實施將進一步確立新型干法水泥的主導地位，可進一步促進新型干法水泥的發展。
2.2 新標準的實施將促進現有生產工藝的改進和技術創新
熟料的質量包括合理的化學組成和良好的礦物結構，C3S和C2S含量高的熟料制成的水泥具有較高的強度。我國水泥同國外水泥質量上存在差距的一個重要原因是國外水泥熟料中的硅酸鹽礦物含量高。因此新標準實施后，我國大多數水泥生產廠家將目前的低硅高鐵配料方案轉向高硅配料，生產工藝也將從側重降低熱耗向降耗與提高產品質量并重的方向改進。在改進配料的同時，必須加強原燃料的均化和生料的質量控制，強化熟料的燃燒和冷卻，使熟料礦物形成微晶型，以提高熟料質量。所以新標準的實施將使我們的水泥技術總體水平有所提高，使我國水泥熟料總體質量水平上一個臺階。
新標準實施后，改進水泥粉磨工藝，提高水泥細度是我國水泥企業的重要課題。眾所周知，水泥細度粗是我國水泥質量同國外水泥質量差別的一個突出問題。國內外的研究成果表明，水泥的細度、顆粒組成和顆粒形狀對充分利用水泥的活性，改善水泥砼的性能具有很大的作用。提高水泥細度對ISO強度和GB強度都是非常有利的，特別是對提高ISO強度更為明顯；在提高粉磨細度的同時，應注重改善水泥的顆粒組成和力求顆粒狀的球型化，因為較寬的顆粒級配范圍和良好的顆粒形狀有利于水泥強度的提高和水泥水化性能的改善。目前，我國2000t/d以上的新型干法生產線的水泥粉磨工藝比較合理，磨機大，選粉設備配套，在改善粉磨細度和水泥顆粒級配上比較容易。而國內大多數中小型水泥廠，都使用小型球磨機，選粉設備又不配套、不合理，因而在改善粉磨工藝上難度較大。因此，新標準實施后，改進現有粉磨工藝，提高現有球磨機的粉磨效率，研究和開發新型高效粉磨系統，選擇使用高效選粉機高效選粉機不僅能提高粉磨效率，而且可以調節顆粒級配，對ISO強度有利,通過使用助磨劑降低能耗、提高產量等新的技術和難題迫切需要探索和解決。所以新標準的實施有利于我國水泥生產工藝技術水平的提高，促進水泥工業的技術進步和技術創新。
３ 新標準的實施有利于我國水泥工業走向國際市場及全面提高砼施工及工程質量
表６是世界各國(地區)水泥標準采用情況統計。
采用的標準體系 采用的國家（地區） 百分數/%
ISO體系 58 48.33
ASTM體系 28 23.33
BS體系 34 28.33
由表６知，目前世界上已有近半數的國家(地區)采用了ISO標準，而BS標準中水泥的強度檢驗方法也已采用ISO法。歐洲標準化委員會近年來正式頒布了歐洲水泥試行標準NEV197，其水泥強度檢驗方法就是采用ISO法。近年來世界各國的水泥標準發展的總趨勢是明顯地向ISO靠攏，目前世界上水泥膠砂強度檢驗方法采用ISO法的國家和地區已占70%多，其中英國、德國、法國、日本等發達國家的水泥標準中強度檢驗均采用ISO法。
目前，我國水泥標準已有三個采用ISO方法標準，分別是：GB／T176－1996《水泥化學分析方法》(ISO680：1989)；GB/T1346－1989《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》(ISO9597：1989)；GB／T2847－1996《用于水泥中的火山灰質混合材》《火山灰摻入量的測試方法》(ISO863：1990)
我國水泥細度和比表面測定等方法本來已與國際通用方法一致，所以新標準強度檢驗方法采用ISO法以后，我國水泥性能檢測方法將與國際標準完全接軌，達到國際通用。因此，新標準實施ISO強度檢驗方法是我國水泥標準與國際接軌的重要標志，也為我國水泥技術、設備和產品的出口創造了有利的條件，同時有利于建筑業國內外承包工程的順利開展。
中國建材科學研究院通過試驗得出采用GB法和ISO法水泥強度與砼強度關系公式如表７所示。
表7 國內外水泥采用GB法和采用ISO法的砼強度公式的簡化式
水泥強度檢驗方法 GB法 ISO法
國外水泥砼強度公式的簡化式 R砼=0.75RGB R砼=0.80RISO
我國水泥砼強度公式的簡化式 R砼=0.63RGB R砼=0.81RISO
可見采用GB法時，我國水泥配制的砼強度較國外水泥低12%左右，也就是說采用GB法檢驗時我國的水泥強度偏高了12%左右；而采用ISO法后，我國水泥與國外水泥配制的砼強度就完全一致，而且采用ISO法更接近砼的實際情況。所以新標準采用ISO強度檢驗法后，可以消除不同品種、不同國別的水泥在配制砼強度時的差異，可以更真實地反映砼的使用效果。
新標準實施ISO強度檢驗法后，國內水泥企業必須大幅度地提高產品質量，才能滿足新的質量技術要求，這就要求我們的水泥生產廠家改進現有生產工藝，提高水泥中活性礦物成分--硅酸鹽礦物的含量，提高水泥粉磨細度，選擇活性高的混合材并減少其摻入量，這些措施將促使我國水泥總體質量水平的提高，而水泥細度的提高使得其泌水性有大的改善；水泥中混合材摻量的減少，將減小砼配制時的水灰比，提高其流動性，改善水泥的凝結性能，有利于水泥活性的發揮和砼的施工：新標準實施后，由于水泥早期強度的提高，使得水化產物能在短期內充填砼結構中的空隙，有利于砼結構致密性能的提高。總之，實施新標準后，隨著我國的水泥實物質量總體水平的提高和水泥使用性能的改善，必將提高我國砼的使用性能和使用效果，進而促進我國工程質量的全面提高。
參考文獻：
(１)王文義．我國實施ISO強度方法后水泥企業面臨的形勢和任務．水泥技術,1994(4)
(２)全國水泥標準化委員會．水泥標準采用國際標準專輯．水泥標準化技術通訊，1999(2)
我國六大通用水泥新標準GB175－1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(以下簡稱GB175－1999)、GB1344－1999《硅渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(以下簡稱GB1344－1999)、GB12958－1999《復合硅酸鹽水泥》(以下簡稱GB12958－1999)已由國家質量技術監督局頒布，并從1999年12月1日開始實施，原標準自2000年12月1日起廢止；新老標準過渡期為一年，過渡期間以原標準為準。占世界水泥總產量1／3的中國水泥產品質量檢測分析及評定方法將與國際標準接軌，這是我國水泥工業適應市場變化、推動產業結構調整、提高產品質量和規范市場競爭秩序的一項重要措施。本文就新老標準的主要不同及實施新標準對我國水泥工業的影響作一淺要分析。
１、新版通用水泥標準與現行標準的主要不同
修訂后的新標準GB175、GB1344、GB12958(1999版)與現行標準(92版)的主要不同是：
(１)水泥膠砂強度檢驗以GB／17671－1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》代替GB177－85(水泥膠砂強度檢驗方法)，這兩種檢驗方法的主要不同見表１。
表1 ISO法和GB法水泥強度檢驗方法的主要區別
檢驗方法 GB／17671－1999（ISO法） GB177－85（GB法）
標準砂 0.08～2.00 0.25～0.65
粒徑/mm 0.08～0.50占1/3；0.50～1.00占1/3；1.0～2.0占1/3 0.25～0.4占60%；0.40～0.65占40%
水灰比 0.5 0.46～0.6
灰砂比 1：3 1：2.5
試件受壓面尺寸/mm 40*40 406*2.5
(２)為了與國際接軌，同時又和我國砼強度等級相適應，將水泥標號改為強度等級，如32.5級、42.5級、52.5級、62.5級。
表１中,ISO法與GB法水泥膠砂強度檢驗方法的主要區別 (GB177-85標準中規定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥的水灰比為0.44，火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥的水灰比為0.46)。
(３)水泥強度等級中，齡期一律設3ｄ和28ｄ兩個齡期，即：將原標準GB1344中的7ｄ也改為3ｄ。
此次六大通用水泥產品標準最主要的修訂內容就是用GB／17671－1999代替GB177－85。1996年～1997年，中國建材科學研究院通過對ISO強度檢驗方法的研究，建立了ISO檢驗方法強度與GB檢驗方法強度的關系見表2。
表2 ISO試驗方法與GB試驗方法的強度關系
試驗時間/年 試驗樣品數/個 ISO試驗方法強度與GB試驗方法的強度關系
1996 433 RISO=0.881RGB-3.757
1997 99 RISO=0.9058RGB-5.0867
根據表2關系式計算，得到采用ISO和GB檢驗方法后水泥的強度差異如表3所示。
表3 采用SO檢驗方法強度與GB檢驗方法二者水泥標號的大致關系
GB標號 325 425 525 625
ISO標號（強度值） - 32.5 42.5 52.5
從表3可以看出，水泥膠砂強度檢驗方法由現行的GB法過渡到ISO法后，由于水泥試體的膠砂組成的改變，特別是水灰比加大和灰砂比的減小，我國現行水泥標號要普遍降低一個標號。所以，新標準實施后，占我國水泥產量30%的＃325立窯水泥將被淘汰。這將迫使＃325水泥的生產廠家必須加強從礦山開采、生料制備、熟料煅燒和冷卻等生產全過程的質量控制，并采取降低水泥粉磨細度、減少混合材摻量等措施，大幅度地提高水泥質量，使其產品達到新標準強度最低等級(32.5級)要求。因此，新標準的實施將促進我國水泥工業的結構調整，促進我國水泥產品質量總體水平的提高。
２ 新標準的實施有利于我國水泥工業的發展
2.1 新標準的實施有利于加快發展新型干法水泥
我國許多水泥廠在采用ISO檢驗方法測定水泥強度值時，其標號下降了一個標號以上，有的要降低(13～16)MPa，而國內部分獨資和合資企業的水泥產品則下降得很少，只有(２～３)MPa。根據中國建材科學研究院對不同生產工藝、不同窯型生產水泥的ISO及GB強度檢驗方法的強度對比試驗統計，發現不同生產工藝生產的水泥，采用ISO法后其強度下降程度也各不相同。表４為國內不同生產工藝生產水泥在采用ISO強度檢驗法后28ｄ抗壓強度下降情況的統計。
表4 不同生產工藝采用ISO法后28ｄ抗壓強度下降情況
生產工藝及窯型 廠家數量 采用ISO法后強度下降值/MPa 采用ISO法后強度下降百分數/%
新型干法窯 18 8.31 13.83
濕法窯 13 10.29 15.82
立窯 27 9.46 17.75
立波爾窯 1 13.6 20.89
由表４可見，水泥產品實施新標準，ISO膠砂強度檢驗方法對新型干法窯生產的水泥最為有利，濕法窯次之，而對采用立窯和立波爾窯生產工藝生產的水泥影響最大。這是由于ISO強度檢驗方法所采用的標準砂模擬了砼集料的級配，采用粒徑分布較寬的三級級配，水泥試體成型的水灰比大，灰砂比小，更接近于砼的實際情況，對水泥的活性敏感程度也遠遠超過GB強度檢驗方法。因此，ISO強度對水泥生產工藝較GB強度更敏感。新型干法生產工藝，由于采用了高硅酸率、高鋁氧率、中飽和比和低鐵相配料方案，保證了熟料中硅酸鹽水泥的主要活性礦物C3S和C2S的含量；同時其二次風溫高、窯內火焰溫度高和煅燒熱力強度高；且窯速較快，熟料預燒好，確保了上述二高一中配料方案的實現，從而保證料子難燒不發散，好燒不起塊。這是其它生產方法所難以做到的。因而新型干法生產的水泥可獲得較高的ISO強度，這可從表5試驗結果看出。
表5 4廠33個試樣P.Ｉ水泥28ｄISO／GB抗壓強度比值
工廠代號 生產方法 ISO/GB的比值
KM 濕法 0.824
LZ 濕法和干法 0.840
YT 新型干法 0.890
HN 新型干法 0.940
此外，新型干法生產工藝配置的高效水泥粉磨系統，在提高水泥粉磨細度，調節水泥顆粒級配，提高ISO強度等方面的優點也是其它生產工藝無法比擬的。因此，新標準實施將進一步確立新型干法水泥的主導地位，可進一步促進新型干法水泥的發展。
2.2 新標準的實施將促進現有生產工藝的改進和技術創新
熟料的質量包括合理的化學組成和良好的礦物結構，C3S和C2S含量高的熟料制成的水泥具有較高的強度。我國水泥同國外水泥質量上存在差距的一個重要原因是國外水泥熟料中的硅酸鹽礦物含量高。因此新標準實施后，我國大多數水泥生產廠家將目前的低硅高鐵配料方案轉向高硅配料，生產工藝也將從側重降低熱耗向降耗與提高產品質量并重的方向改進。在改進配料的同時，必須加強原燃料的均化和生料的質量控制，強化熟料的燃燒和冷卻，使熟料礦物形成微晶型，以提高熟料質量。所以新標準的實施將使我們的水泥技術總體水平有所提高，使我國水泥熟料總體質量水平上一個臺階。
新標準實施后，改進水泥粉磨工藝，提高水泥細度是我國水泥企業的重要課題。眾所周知，水泥細度粗是我國水泥質量同國外水泥質量差別的一個突出問題。國內外的研究成果表明，水泥的細度、顆粒組成和顆粒形狀對充分利用水泥的活性，改善水泥砼的性能具有很大的作用。提高水泥細度對ISO強度和GB強度都是非常有利的，特別是對提高ISO強度更為明顯；在提高粉磨細度的同時，應注重改善水泥的顆粒組成和力求顆粒狀的球型化，因為較寬的顆粒級配范圍和良好的顆粒形狀有利于水泥強度的提高和水泥水化性能的改善。目前，我國2000t/d以上的新型干法生產線的水泥粉磨工藝比較合理，磨機大，選粉設備配套，在改善粉磨細度和水泥顆粒級配上比較容易。而國內大多數中小型水泥廠，都使用小型球磨機，選粉設備又不配套、不合理，因而在改善粉磨工藝上難度較大。因此，新標準實施后，改進現有粉磨工藝，提高現有球磨機的粉磨效率，研究和開發新型高效粉磨系統，選擇使用高效選粉機高效選粉機不僅能提高粉磨效率，而且可以調節顆粒級配，對ISO強度有利,通過使用助磨劑降低能耗、提高產量等新的技術和難題迫切需要探索和解決。所以新標準的實施有利于我國水泥生產工藝技術水平的提高，促進水泥工業的技術進步和技術創新。
３ 新標準的實施有利于我國水泥工業走向國際市場及全面提高砼施工及工程質量
表６是世界各國(地區)水泥標準采用情況統計。
采用的標準體系 采用的國家（地區） 百分數/%
ISO體系 58 48.33
ASTM體系 28 23.33
BS體系 34 28.33
由表６知，目前世界上已有近半數的國家(地區)采用了ISO標準，而BS標準中水泥的強度檢驗方法也已采用ISO法。歐洲標準化委員會近年來正式頒布了歐洲水泥試行標準NEV197，其水泥強度檢驗方法就是采用ISO法。近年來世界各國的水泥標準發展的總趨勢是明顯地向ISO靠攏，目前世界上水泥膠砂強度檢驗方法采用ISO法的國家和地區已占70%多，其中英國、德國、法國、日本等發達國家的水泥標準中強度檢驗均采用ISO法。
目前，我國水泥標準已有三個采用ISO方法標準，分別是：GB／T176－1996《水泥化學分析方法》(ISO680：1989)；GB/T1346－1989《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》(ISO9597：1989)；GB／T2847－1996《用于水泥中的火山灰質混合材》《火山灰摻入量的測試方法》(ISO863：1990)
我國水泥細度和比表面測定等方法本來已與國際通用方法一致，所以新標準強度檢驗方法采用ISO法以后，我國水泥性能檢測方法將與國際標準完全接軌，達到國際通用。因此，新標準實施ISO強度檢驗方法是我國水泥標準與國際接軌的重要標志，也為我國水泥技術、設備和產品的出口創造了有利的條件，同時有利于建筑業國內外承包工程的順利開展。
中國建材科學研究院通過試驗得出采用GB法和ISO法水泥強度與砼強度關系公式如表７所示。
表7 國內外水泥采用GB法和采用ISO法的砼強度公式的簡化式
水泥強度檢驗方法 GB法 ISO法
國外水泥砼強度公式的簡化式 R砼=0.75RGB R砼=0.80RISO
我國水泥砼強度公式的簡化式 R砼=0.63RGB R砼=0.81RISO
可見采用GB法時，我國水泥配制的砼強度較國外水泥低12%左右，也就是說采用GB法檢驗時我國的水泥強度偏高了12%左右；而采用ISO法后，我國水泥與國外水泥配制的砼強度就完全一致，而且采用ISO法更接近砼的實際情況。所以新標準采用ISO強度檢驗法后，可以消除不同品種、不同國別的水泥在配制砼強度時的差異，可以更真實地反映砼的使用效果。
新標準實施ISO強度檢驗法后，國內水泥企業必須大幅度地提高產品質量，才能滿足新的質量技術要求，這就要求我們的水泥生產廠家改進現有生產工藝，提高水泥中活性礦物成分--硅酸鹽礦物的含量，提高水泥粉磨細度，選擇活性高的混合材并減少其摻入量，這些措施將促使我國水泥總體質量水平的提高，而水泥細度的提高使得其泌水性有大的改善；水泥中混合材摻量的減少，將減小砼配制時的水灰比，提高其流動性，改善水泥的凝結性能，有利于水泥活性的發揮和砼的施工：新標準實施后，由于水泥早期強度的提高，使得水化產物能在短期內充填砼結構中的空隙，有利于砼結構致密性能的提高。總之，實施新標準后，隨著我國的水泥實物質量總體水平的提高和水泥使用性能的改善，必將提高我國砼的使用性能和使用效果，進而促進我國工程質量的全面提高。
參考文獻：
(１)王文義．我國實施ISO強度方法后水泥企業面臨的形勢和任務．水泥技術,1994(4)
(２)全國水泥標準化委員會．水泥標準采用國際標準專輯．水泥標準化技術通訊，1999(2)
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