如果說中國房地產行業近年來的發展可以用“血脈賁張”來形容的話，那么在房地產行業的拉動下，中國建筑材料行業的發展如今也已不可小覷。種種跡象表明，中國的建材工業正在以超過歐美等發達國家的增長速度而發展，中國已成為了名副其實的建材生產和消費大國。近日，《經濟參考報》與中國建材工業協會黨委書記孫向遠就我國建材市場的熱點問題以及行業發展中遇到的瓶頸，進行了一次近距離的溝通。

　　2005年旺銷樓盤

　　建材行業的四大瓶頸

經濟參考報：我們該如何認識中國建材行業目前的發展狀況？

　　孫向遠：改革開放20多年來，我國的經濟飛速發展，固定資產投資增長了30多倍，城鎮居民人均住宅面積從1981年的3.5平方米增加到1998年的8.8平方米，總共增加了46億平方米。在這樣的背景下，作為基礎和先行的建材工業，在為大量重點水利、電力、鐵路、公路、港口等工程建設，以及各種城鎮公用設施、住宅建設、裝飾裝修行業源源不斷地、及時足量地提供了大批建筑材料的同時，自身也取得了令人矚目的進步。

　　目前，我國不僅掌握了具有國際先進水平的水泥窯外分解、平板玻璃浮法技術，而且擁有自主知識產權的洛陽浮法玻璃技術已成為世界三大浮法技術之一，并可自行設計和裝備日熔化500噸級浮法玻璃生產線，已基本實現水泥日產4000噸級新型干法生產線工藝技術和裝備國產化，裝備自給率達80%。并且，浮法玻璃、窯外分解水泥的成套技術、裝備已批量出口，受到好評。

　　20年間，墻體材料中新型墻材比例由不足5%提高到22%。新型建筑材料從無到有、從小到大，已初步形成較完善的工業體系，正成為建材工業新的經濟增長點。非金屬礦的一些優勢礦種的加工技術不斷提高，高嶺土、滑石、石墨、石英等的提純與超細技術已達到世界水平。一批無機非金屬高科技產品的研究開發成功，也促進了國內高新技術產業的發展，如非線性光學人工晶體在國際上占有重要地位，光學纖維面板和微通道產品已在兵器、航天、醫學領域應用，功能陶瓷與電子工業配套發展已具有一定規模。

　　建材工業也一改往昔能耗大戶和污染大戶的形象，不僅萬元產值能耗大大下降，在治理自身粉塵等污染的同時，還化廢為寶，為維持生態平衡貢獻著力量，對粉煤灰的綜合利用量占全國利用量的30%以上，對煤矸石的綜合利用量占全國利用量的50%以上。

　　改革開放以來，我國的建材工業充分利用國內國外兩種資源兩個市場，及時吸收了資金、技術和先進的管理方法，累計批準外商直接投資企業4500多家，合同外資金額約130億美元，實際利用約50億美元；引進了一批先進技術，為發展建材工業開辟了新的資金、技術渠道。

　　在今天，建材工業已同建筑業一起成為國民經濟的一個支柱產業，這是由建材工業綜合實力的增強和國民經濟發展的需要確定的。現在，中國建材工業不僅有了一套比較完整的產業體系，而且有了一個初具規模的市場體系。建材工業的年產值在各個工業行業中位居第五。

經濟參考報：目前我國建材行業在發展中還存在哪些問題？

　　孫向遠：2004年，我國的建材工業在保持良好發展勢頭的同時確實存在著幾個突出問題。最為突出的就是煤、電、油、運的持續緊張影響了建材企業生產能力的發揮，從而導致了生產成本的上升。由于能源、原料、運輸成本的上漲，水泥、玻璃、陶瓷等行業的生產企業均受到了不同程度的影響，造成企業生產成本的上升。

　　其次，產業結構調整的任務仍然艱巨。雖然新型干法水泥、浮法玻璃生產技術等先進生產工藝在建材工業的生產中已占重要地位，對抑制落后生產能力的增長起到了重大作用，但由于消費需求的拉動，落后生產能力仍有相當大的市場空間，技術落后、產品結構不合理的問題仍然存在。落后生產能力與先進生產技術爭資源、爭能源的現象仍然存在，這就加劇了能源供應、交通運輸的緊張局面，因此產業結構調整任務仍然艱巨。

　　再有，建材工業的可持續發展之路任重道遠。由于我國水泥工業目前仍以立窯為主，因此，水泥工業對環境的污染問題仍然嚴重；平板玻璃生產企業的硫化物、氮化物等有害氣體的排放量也明顯高于發達國家的企業；墻體材料生產中，60%的產品仍然是粘土實心磚，燒磚毀田耗能問題依然突出。

　　最后就是由局部地區生產能力增長過快而引發的產能過剩以及惡性競爭問題。應該說，自2001年以來，局部地區由于缺乏規劃和引導，新上項目過于集中，生產能力增長過快，發展帶有一定的盲目性，直至現在，部分地區落后的生產能力仍在進行盲目建設，導致市場出現惡性競爭。