
4712座粘土磚瓦窯廠關閉之后 誰來填補市場巨大“
發布時間: 2006-07-04 00:00 查看: 3753次
用實心粘土磚(俗稱紅磚)蓋房子,是已經延續了幾千年的傳統。但這個傳統就要改變。
按照省政府要求,目前我省的4712座粘土磚瓦窯廠將逐步被關閉,到2008年6月1日后,全省城鎮將禁止使用實心粘土磚。
之前,禁用實心粘土磚的政策已開始在全國展開。國務院下發的《關于進一步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知》明確要求,到2010年底,全國所有城市都將禁用實心粘土磚。
延續了幾千年的“秦磚漢瓦”將被各種新型墻體材料所替代。
這些新型墻體材料,指的是混凝土多孔磚、煤矸石燒結磚、粉煤灰蒸壓磚和其他一些輕型墻材。
揮別“秦磚漢瓦”
在所有的資源中,土地與人類最為密切,耕地尤其珍貴。
生產粘土磚,全國每年要耗用粘土資源10多億立方米,這相當于每年毀田50萬畝,而且這種對耕地的消耗,還在逐年呈增加之勢。
在我省,近5000座粘土磚瓦窯廠不僅占地約18萬畝,而且每年還要吃土毀田4.78萬畝,這對于農田和建設用地都十分緊缺的我省而言,越來越成為發展中的“不能承受之重”。
與此同時,工業生產中產生的大量粉煤灰、煤矸石、石粉等工業廢渣,不僅需要占地堆存,而且企業還需投入大量資金進行環保處理。近年來隨著新技術的推廣應用,利用工業廢料生產新型墻磚的技術已越來越成熟。可利用的原料還有冶金、化工廢渣以及江河淤泥,生活、建筑垃圾等,現在,新型墻磚已具有了高強、輕質、防火、隔熱、環保等優點。據統計,近兩年我省每年要消耗的實心粘土磚約290億標塊左右,消耗標準煤約400萬噸。而用粉煤灰、煤矸石生產墻體磚則根本不用燒煤,而且這種磚用在建筑上還能進一步節能降耗。
變廢為寶,用新型墻體磚替代實心粘土磚,已成為政府大力實施的一項重點工作。
今年上半年,全省關閉粘土磚瓦窯廠的行動全面啟動。在漯河、許昌、鶴壁等地,一批粘土磚瓦窯廠已集中爆破,按照省里的工作目標,2006年至2007年底,全省將關閉生產實心粘土磚瓦窯廠2492家,占總數的50%以上。
關閉粘土磚瓦窯廠和城鎮禁用粘土磚,給新型墻體材料留下了一個巨大的市場空間。
誰來填補巨大“空間”
不斷加快的城市化和新農村建設,使墻體產業的市場會越來越大。
越來越多的投資人已看好了這個市場和商機。
據有關部門統計,今年前4個月,我省規模以上新型墻材生產線增加了86條,已形成生產能力28億標塊。但業內專家稱,在河南,未來新型墻體材料的市場每年都將超過300億標塊,市場的缺口還很大,投資和發展新型墻體材料的機會仍然很多。
“我們的煤矸石燒結磚,下生產線前就已訂購一空了!”平頂山可利爾新型建材公司的總經理王鄭生說。這家企業2005年投產,年產6000標塊新型磚,投資超過2400萬元。今年政府開始關停粘土磚瓦窯廠以來,產品就特別好賣。
平頂山市是個煤炭大市,用粉煤灰、煤矸石等廢料生產條件優越。該市墻改辦李國平主任說:“在平頂山市北郊,今年3月份以來就上了三個煤矸石燒結磚廠,家家生意紅火。目前全市的新型墻磚企業超過了300家。”
義馬市的新型墻磚企業同樣發展迅速。該市采取市場化運作模式,已建成了千秋新型建材、萬基環保墻材等3家新型墻體生產企業,生產能力達2.88億標塊。千秋公司的許總講,他們現在“制坯不用土、燒磚不用煤”,群眾對新型墻磚也越來越接受。該市已決定今年10月之前關閉轄區內全部粘土磚瓦窯廠。
有關專家稱,生產墻體材料,從運輸成本考慮,其銷售半徑大體在300公里之內。在煤炭資源豐富的地區,可以運用蒸壓、燒結技術生產粉煤灰、煤矸石多孔磚,而在其他地區,用化工廢渣和建筑廢料生產混凝土砌塊則比較可行。長葛市有一家瑞豐公司,它的專利產品“硅鈣植物纖維輕體隔墻板”采用秸稈和工業廢渣生產墻體板,強度、防火等都超過國家標準,這種新型墻體在城市和廣大農村都極具推廣價值。
興辦新型墻體材料企業,政府還有很多扶持政策。興建新型墻體材料企業,5年免征個人所得稅,廢料利用率達50%以上的免征企業增值稅,50%以下的則企業增值稅減半。此外,在信貸、土地、立項等方面都享受優先。
“關停粘土磚瓦窯廠,為新型墻體材料企業大發展創造了機遇;而新型墻體材料產業的發展,則可以防止粘土磚瓦窯廠死灰復燃,再侵占耕地。這其實就是一項工作的兩個方面。”省國土資源廳副廳長張和儒說,“發展新型墻體材料產業,與關停粘土磚瓦窯廠應該同等重要。”
發展之中有“憂患”
新型墻體材料產業目前剛處于起步階段,但有些問題還是暴露了出來――
由于目前新型墻材的需求過旺,“免燒磚”等低端產品大量涌現。生產混凝土普通磚的一些小企業,生產規模小、工藝設備簡單,產品質量沒有保證,這些小企業多是農民投資興建,在引導和扶持的同時,還必須進一步對其規范。另外,一些新型墻材生產技術不夠成熟,需要強化標準意識。這些問題解決不好,不僅會給建筑工程帶來質量隱患,同時還會影響剛剛起步的新型墻體材料產業。
新型墻體材料的興起,同時也為制磚設備業帶來了市場機遇。據悉,目前福建、浙江等地的制磚設備產業已經發展起來,而我省明顯落后,省內企業也缺乏關注。
長期以來,成本高一直是新型墻體材料難以推廣的主因,現在雖然市場上粘土磚漲價使兩者之間的價格已基本持平,但長期看,降低新型墻磚的成本,仍是墻體產業必須盡快解決的課題。
按照省政府要求,目前我省的4712座粘土磚瓦窯廠將逐步被關閉,到2008年6月1日后,全省城鎮將禁止使用實心粘土磚。
之前,禁用實心粘土磚的政策已開始在全國展開。國務院下發的《關于進一步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知》明確要求,到2010年底,全國所有城市都將禁用實心粘土磚。
延續了幾千年的“秦磚漢瓦”將被各種新型墻體材料所替代。
這些新型墻體材料,指的是混凝土多孔磚、煤矸石燒結磚、粉煤灰蒸壓磚和其他一些輕型墻材。
揮別“秦磚漢瓦”
在所有的資源中,土地與人類最為密切,耕地尤其珍貴。
生產粘土磚,全國每年要耗用粘土資源10多億立方米,這相當于每年毀田50萬畝,而且這種對耕地的消耗,還在逐年呈增加之勢。
在我省,近5000座粘土磚瓦窯廠不僅占地約18萬畝,而且每年還要吃土毀田4.78萬畝,這對于農田和建設用地都十分緊缺的我省而言,越來越成為發展中的“不能承受之重”。
與此同時,工業生產中產生的大量粉煤灰、煤矸石、石粉等工業廢渣,不僅需要占地堆存,而且企業還需投入大量資金進行環保處理。近年來隨著新技術的推廣應用,利用工業廢料生產新型墻磚的技術已越來越成熟。可利用的原料還有冶金、化工廢渣以及江河淤泥,生活、建筑垃圾等,現在,新型墻磚已具有了高強、輕質、防火、隔熱、環保等優點。據統計,近兩年我省每年要消耗的實心粘土磚約290億標塊左右,消耗標準煤約400萬噸。而用粉煤灰、煤矸石生產墻體磚則根本不用燒煤,而且這種磚用在建筑上還能進一步節能降耗。
變廢為寶,用新型墻體磚替代實心粘土磚,已成為政府大力實施的一項重點工作。
今年上半年,全省關閉粘土磚瓦窯廠的行動全面啟動。在漯河、許昌、鶴壁等地,一批粘土磚瓦窯廠已集中爆破,按照省里的工作目標,2006年至2007年底,全省將關閉生產實心粘土磚瓦窯廠2492家,占總數的50%以上。
關閉粘土磚瓦窯廠和城鎮禁用粘土磚,給新型墻體材料留下了一個巨大的市場空間。
誰來填補巨大“空間”
不斷加快的城市化和新農村建設,使墻體產業的市場會越來越大。
越來越多的投資人已看好了這個市場和商機。
據有關部門統計,今年前4個月,我省規模以上新型墻材生產線增加了86條,已形成生產能力28億標塊。但業內專家稱,在河南,未來新型墻體材料的市場每年都將超過300億標塊,市場的缺口還很大,投資和發展新型墻體材料的機會仍然很多。
“我們的煤矸石燒結磚,下生產線前就已訂購一空了!”平頂山可利爾新型建材公司的總經理王鄭生說。這家企業2005年投產,年產6000標塊新型磚,投資超過2400萬元。今年政府開始關停粘土磚瓦窯廠以來,產品就特別好賣。
平頂山市是個煤炭大市,用粉煤灰、煤矸石等廢料生產條件優越。該市墻改辦李國平主任說:“在平頂山市北郊,今年3月份以來就上了三個煤矸石燒結磚廠,家家生意紅火。目前全市的新型墻磚企業超過了300家。”
義馬市的新型墻磚企業同樣發展迅速。該市采取市場化運作模式,已建成了千秋新型建材、萬基環保墻材等3家新型墻體生產企業,生產能力達2.88億標塊。千秋公司的許總講,他們現在“制坯不用土、燒磚不用煤”,群眾對新型墻磚也越來越接受。該市已決定今年10月之前關閉轄區內全部粘土磚瓦窯廠。
有關專家稱,生產墻體材料,從運輸成本考慮,其銷售半徑大體在300公里之內。在煤炭資源豐富的地區,可以運用蒸壓、燒結技術生產粉煤灰、煤矸石多孔磚,而在其他地區,用化工廢渣和建筑廢料生產混凝土砌塊則比較可行。長葛市有一家瑞豐公司,它的專利產品“硅鈣植物纖維輕體隔墻板”采用秸稈和工業廢渣生產墻體板,強度、防火等都超過國家標準,這種新型墻體在城市和廣大農村都極具推廣價值。
興辦新型墻體材料企業,政府還有很多扶持政策。興建新型墻體材料企業,5年免征個人所得稅,廢料利用率達50%以上的免征企業增值稅,50%以下的則企業增值稅減半。此外,在信貸、土地、立項等方面都享受優先。
“關停粘土磚瓦窯廠,為新型墻體材料企業大發展創造了機遇;而新型墻體材料產業的發展,則可以防止粘土磚瓦窯廠死灰復燃,再侵占耕地。這其實就是一項工作的兩個方面。”省國土資源廳副廳長張和儒說,“發展新型墻體材料產業,與關停粘土磚瓦窯廠應該同等重要。”
發展之中有“憂患”
新型墻體材料產業目前剛處于起步階段,但有些問題還是暴露了出來――
由于目前新型墻材的需求過旺,“免燒磚”等低端產品大量涌現。生產混凝土普通磚的一些小企業,生產規模小、工藝設備簡單,產品質量沒有保證,這些小企業多是農民投資興建,在引導和扶持的同時,還必須進一步對其規范。另外,一些新型墻材生產技術不夠成熟,需要強化標準意識。這些問題解決不好,不僅會給建筑工程帶來質量隱患,同時還會影響剛剛起步的新型墻體材料產業。
新型墻體材料的興起,同時也為制磚設備業帶來了市場機遇。據悉,目前福建、浙江等地的制磚設備產業已經發展起來,而我省明顯落后,省內企業也缺乏關注。
長期以來,成本高一直是新型墻體材料難以推廣的主因,現在雖然市場上粘土磚漲價使兩者之間的價格已基本持平,但長期看,降低新型墻磚的成本,仍是墻體產業必須盡快解決的課題。
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