――訪中國磚瓦協(xié)會常務(wù)副會長李從典
　　從20世紀80年代開始，我國先后從國外引進了25條燒結(jié)磚生產(chǎn)線，這些生產(chǎn)線建成后，目前設(shè)備運轉(zhuǎn)及生產(chǎn)情況如何?企業(yè)經(jīng)營虧損資不抵債、倒閉破產(chǎn)的原因是什么?目前還有沒有在建引進生產(chǎn)線，進展如何?行業(yè)及業(yè)內(nèi)人士都非常關(guān)注。為此，記者來到北京一家墻材公司，該公司目前職工已全部回家，總經(jīng)理調(diào)走，廠區(qū)內(nèi)雜草叢生，其景令人痛心不已。這家由旅游公司投資8900多萬元，引進法國西方工業(yè)公司的煤矸石磚生產(chǎn)線，1999年建設(shè)，2001年年底投產(chǎn)，由于項目建設(shè)前對生產(chǎn)原料煤矸石的物化指標沒有搞清楚，就引進設(shè)備技術(shù)進行建設(shè)，工廠建成后原料成型出現(xiàn)問題，不能生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，于2003年8月停產(chǎn)。記者隨即又采訪了中國磚瓦工業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長李從典。
　　記者：實施新的墻改政策前后，我國共引進了哪些國家的燒結(jié)磚生產(chǎn)設(shè)備？
　　李副會長：為貫徹落實“引進來，走出去”的戰(zhàn)略方針，加速我國磚瓦工業(yè)的發(fā)展，從上世紀80年代開始，我國先后從意大利柏岱斯蒂、莫蘭多公司、西班牙阿格曼公司、德國凱樂、布林克和翰德爾公司、波蘭共和國磚瓦公司、法國西方公司、美國斯蒂爾公司、荷蘭等7個國家的12家公司引進了25條先進的燒結(jié)磚生產(chǎn)線(黏土磚生產(chǎn)線5條、煤矸石磚生產(chǎn)線6條、頁巖磚生產(chǎn)線5條、高摻量粉煤灰磚生產(chǎn)線5條、劈離磚生產(chǎn)線3條、裝飾磚生產(chǎn)線1條)，其中二手設(shè)備生產(chǎn)線3條，引進項目最多的是美國斯蒂爾公司。從引進時間看，1991年以前共有7家企業(yè)從國外引進了設(shè)備，1991年墻材革新開始后有18家企業(yè)引進了燒結(jié)磚設(shè)備或生產(chǎn)線。引進成套技術(shù)、裝備最齊全的有廣東東莞黏土制品試驗廠、太原東關(guān)磚廠，西安新型建材廠、肥西縣新型建材廠，自動化程度最高的是秦皇島晨礱新型建材公司，全線引進的有17家企業(yè)，引進主機單臺設(shè)備的有7家，引進窯爐技術(shù)監(jiān)控和表面處理設(shè)備的有1家。引進設(shè)備年生產(chǎn)各種燒結(jié)磚總量為16.55億塊，總投資111722萬元(其中外匯5484萬美元)。
　　記者：我國引進的燒結(jié)磚生產(chǎn)線現(xiàn)在運行狀況如何？
　　李副會長：從生產(chǎn)情況看，在引進的25條生產(chǎn)線中，引進后因各種原因改用國產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的有2家企業(yè)；引進設(shè)備技術(shù)后工廠未建成停產(chǎn)的有3家企業(yè)；因經(jīng)營虧損停產(chǎn)的有4家企業(yè)；企業(yè)長年虧損，資不抵債，破產(chǎn)的有4家；由于各種原因斷斷續(xù)續(xù)生產(chǎn)，未達生產(chǎn)能力效益低下的有6家企業(yè)；生產(chǎn)、市場、效益比較好的企業(yè)有1家；因自然災(zāi)害停產(chǎn)的企業(yè)有1家；正在建設(shè)調(diào)試的有4家企業(yè)。從經(jīng)濟效益看，大部分企業(yè)沒有取得理想的效益，有一半以上的企業(yè)停產(chǎn)、破產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)，有的在勉強度日。從整體上分析，由于受多種因素影響，除個別企業(yè)外，引進設(shè)備資源沒能得到很好利用，不僅浪費了國家大量資金和外匯，也給企業(yè)造成了重重困難。
　　記者：您認為這些引進生產(chǎn)線為我國的企業(yè)發(fā)展、經(jīng)濟效益發(fā)揮了哪些積極的作用？
　　李副會長：從總的方面講，合作外商能嚴格履行合同約定，及時供貨并派出技術(shù)人員進行調(diào)試，出現(xiàn)問題認真對待，合理解決，對設(shè)備確有問題給企業(yè)造成經(jīng)濟損失的，外商給予了經(jīng)濟賠償，基本保證了按時投產(chǎn)和生產(chǎn)。另一個方面從發(fā)展的角度看，國外的設(shè)備性能先進，材質(zhì)好，耐磨度高，加工精細，密封好，機械運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和達產(chǎn)達標提供了先決條件。因此，引進設(shè)備、技術(shù)有著一定的積極向上的作用。
　　記者：企業(yè)在引進國外生產(chǎn)設(shè)備過程中存在哪些問題？
　　李副會長：第一個問題是，引進生產(chǎn)線投資高，雖然設(shè)備技術(shù)先進，產(chǎn)品質(zhì)量好，但不適應(yīng)國情，缺乏市場競爭力。國內(nèi)中小民營企業(yè)生產(chǎn)工藝設(shè)備簡單，低消耗、低成本、低質(zhì)量、低價格，在目前多數(shù)地區(qū)沒有實行磚產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的情況下，引進生產(chǎn)線難以在競爭中取勝，因而造成產(chǎn)品積壓，沒有市場，更無經(jīng)濟效益可談。舉幾個例子，2003年4月河北冀能環(huán)保公司引進的高摻量粉煤灰磚生產(chǎn)線，投資5000萬元，不能生產(chǎn)高摻量粉煤灰磚，而改生產(chǎn)各種頁巖粉煤灰燒結(jié)空心磚，年產(chǎn)1.2億塊，產(chǎn)品質(zhì)量很好。但生產(chǎn)的多孔磚每塊成本0.25元，當?shù)仄毡閮r格每塊0.21元，因此，生產(chǎn)的越多，虧損就越大，現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)生產(chǎn)。鎮(zhèn)海粉煤灰建材廠引進設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)高摻量粉煤灰燒結(jié)多孔、空心磚故障多，改變原料結(jié)構(gòu)后，原料采用海泥70%、粉煤灰30%，生產(chǎn)出了合格品，但由于產(chǎn)品成本高、市場不好，企業(yè)虧損較大，1997年宣告破產(chǎn)。南京市建通墻材總公司高摻量粉煤灰燒結(jié)磚廠原定摻粉煤灰60％～80％，經(jīng)幾年的調(diào)試沒有成功，現(xiàn)改為頁巖摻少量灰生產(chǎn)清水墻磚，才有一定的效益，但原料和產(chǎn)量、干燥和焙燒窯不匹配，所以目前尚未達到設(shè)計生產(chǎn)能力。秦皇島晨礱新型建材有限公司是國內(nèi)引進項目中投資最多(2.2億人民幣)、引進設(shè)備最齊全(產(chǎn)品打包機都引進了)、產(chǎn)量最高(2.5億塊標磚)、廠房建筑面積最大(3萬多平方米)的企業(yè)。采用二次碼；燒工藝、大型濕式干燥窯、內(nèi)燃60％、煤氣外燃40％(煤氣發(fā)生爐)，原設(shè)計是高摻量粉煤灰頁巖燒結(jié)多孔磚、空心磚，因產(chǎn)品質(zhì)量問題把粉煤灰摻量降到20％～30％，改為生產(chǎn)頁巖粉煤灰燒結(jié)多孔磚、空心磚。原料粗碎后，采用雷蒙磨細碎(0.2毫米以下占70%)效果很好，調(diào)試中坯體質(zhì)量很好。
　　在改變原料結(jié)構(gòu)配比后，頁巖用量增大，原料成本增加，因此也加大了生產(chǎn)成本，預(yù)計每塊磚成本將達到0.80元以上。第二個問題是，盲目引進造成損失。1993年深圳萬山建材公司，看到磚瓦是賺錢的產(chǎn)品，在沒有對市場、產(chǎn)品價格、效益等進行可靠的調(diào)查分析的情況下，投資60萬美元引進了美國斯蒂爾公司的大型擠磚機和對輥機，生產(chǎn)線沒有建成就停了。北京亞琦特公司，1993年在沒有做好市場調(diào)研、沒有弄清國家對發(fā)展新型墻材的政策、法規(guī)的情況下，引進了國外的先進設(shè)備，在北京朝陽區(qū)北五環(huán)東側(cè)北建設(shè)一個年產(chǎn)1億塊生產(chǎn)能力的黏土空心磚生產(chǎn)線，因挖田燒磚，破壞良田，違反了國家土地法等政策，建設(shè)剛剛開始就被停建了。廣東汕頭市金牛公司1994年投資1000萬元引進了美國斯蒂爾公司40F擠磚機，在汕頭南澳島上建設(shè)了年產(chǎn)4000萬塊空心磚生產(chǎn)線，1995年10月投產(chǎn)，由于產(chǎn)品運輸和市場等方面的原因，1996年停產(chǎn)。1997年山西晉城礦務(wù)局投資4000萬元，引進了美國斯蒂爾公司75AD擠磚機和錘式粉碎機，計劃在礦務(wù)局礦區(qū)附近建設(shè)年產(chǎn)6000萬塊煤矸石空心磚生產(chǎn)線，因廠址選在風景區(qū)，政府下令停止建設(shè)。第三個問題是，項目可行性數(shù)據(jù)不實，給企業(yè)造成危害。2001年11月，北京市某墻材公司引進法國西方公司的設(shè)備技術(shù)，建設(shè)了年產(chǎn)8000萬塊煤矸石磚生產(chǎn)線，總投資8943萬元(投資預(yù)算6500萬元)，是引進生產(chǎn)線中萬塊磚投資額最高的，焙燒窯斷面也是最寬的，經(jīng)濟損失也是最大的。原因是項目建設(shè)前對生產(chǎn)原料煤矸石的物化指標沒有搞清楚，就引進設(shè)備技術(shù)進行建設(shè)，工廠建成后原料成型出現(xiàn)問題，不能生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，于2003年8月停產(chǎn)。第四個問題是，引進生產(chǎn)線的技術(shù)力量薄弱。在引進的生產(chǎn)線中，有12條是建材以外(煤炭、電力、建工、旅游等)行業(yè)引進的，俗話說隔行如隔山，這些行業(yè)對建材行業(yè)特別是磚瓦產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備、原料、質(zhì)量、市場等都不熟悉。在建設(shè)時期沒有請行業(yè)管理部門和有關(guān)專家進行論證，而是按設(shè)計和主管部門的意見辦，對生產(chǎn)調(diào)試中出現(xiàn)的問題難以解決，有的雖然聘請了有關(guān)專家，但對一些技術(shù)問題，缺乏經(jīng)驗，仍沒得到很好的解決，拖延了調(diào)試和投產(chǎn)時間，浪費了建設(shè)資金。
　　記者：針對目前的狀況，無論是行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，還是地方政府以及企業(yè)自身有什么積極的辦法解決當前的問題?
　　李副會長：解決上述問題的關(guān)鍵，一是提高產(chǎn)品的標準水平，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，這需要在建筑設(shè)計規(guī)范上認同。百年大計、質(zhì)量第一，不能讓好的產(chǎn)品沒有市場，我們協(xié)會將配合有關(guān)部門全力去作。二是加快技改，對于引進線中不適合我國國情，如：規(guī)格、原燃材料、裝備等，要盡快優(yōu)化改造，目前我國制磚工藝、技術(shù)、自動化裝備水平已接近或達到國外同類產(chǎn)品的先進水平，建議今后要有計劃、有針對性地引進，例如：我國目前焙燒技術(shù)與發(fā)達國家相比仍有差距，為確保質(zhì)量今后可以部分引進焙燒技術(shù)和裝飾磚的相關(guān)設(shè)備，其余的完全可以采用國產(chǎn)設(shè)備，避免投資過重、過大。三是有關(guān)部門應(yīng)調(diào)動和鼓勵企業(yè)采用三廢產(chǎn)品生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)磚，盡量扶企業(yè)一程：如安徽淮北礦務(wù)局對三路安集團煤矸石磚廠、淮北礦務(wù)局煤矸石磚廠實行優(yōu)惠政策，磚廠每用1噸煤矸石補貼5元錢，不但使企業(yè)收到良好的經(jīng)濟效益，而且推動了我國磚瓦行業(yè)的技術(shù)進步。
　　記者：目前還有沒有在建的引進生產(chǎn)線，進展情況如何?
　　李副會長：天津建工集團于2002年投資8000萬元，引進美國斯蒂爾公司的設(shè)備在天津市薊縣開發(fā)區(qū)在建年產(chǎn)1.2億塊的頁巖煤矸石多孔磚和空心磚生產(chǎn)線(兩條)，目前正在調(diào)試階段，計劃于2004年上半年一條線投產(chǎn)、2004年下半年第二條線投產(chǎn)，達到設(shè)計生產(chǎn)能力。根據(jù)目前調(diào)試情況看尚存在一些技術(shù)問題，其市場發(fā)展前景是好的。北京龍人偉業(yè)新型建材公司引進的國外主機設(shè)備，年可生產(chǎn)8000萬塊(折合標磚)頁巖多孔磚、空心磚、模數(shù)磚，現(xiàn)正在調(diào)試階段。北京東方龍泉裝飾磚有限公司裝飾磚生產(chǎn)線是雙鴨山東方工業(yè)公司引進部分德國技術(shù)、設(shè)備，原料處理、擠出成型等主要設(shè)備，由本公司自己制造。經(jīng)過一年的建設(shè)，進人生產(chǎn)調(diào)試階段，計劃2004年第二季度正式投產(chǎn)。該線建在北京市門頭溝區(qū)龍泉鎮(zhèn)頁巖山旁，原料無需運輸，可大大降低成本