
利用鉀長石生產礦物聚合材料的方法
發布時間: 2005-09-24 00:00 查看: 2875次
【申請(專利)號】 CN03100562.4
【申請日】 2003.01.17
【名稱】 利用鉀長石生產礦物聚合材料的方法
【公開(公告)號】 CN1517321
【公開(公告)日】 2004.08.04
【主分類號】 C04B28/24
【分類號】 C04B28/24;C04B14/10;C04B18/04;C04B35/19;C04B35/622
【申請(專利權)人】 中國地質大學(北京) 【地址】 100083北京市海淀區學院路29號
【發明(設計)人】 馬鴻文;楊靜;王剛;馮武威;;丁秋霞
【專利代理機構】 北京北新智誠知識產權代理有限公司
【代理人】 程鳳儒
【摘要】
一種利用鉀長石生產礦物聚合材料的方法。該方法是將富鉀巖石經破碎、選礦,得到以鉀長石為主要物相的粉體。用該粉體與碳酸鈉或碳酸鉀混合后,在700℃-850℃下煅燒,將熟料粉體與水按1∶4-12的重量比攪拌混合成膠體溶液,再通入CO2進行酸化中和反應,形成偏鋁硅酸鹽沉淀,經過濾后與高濃度氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液均勻混合,形成偏鋁硅酸鹽溶膠,再與粉煤灰、高爐爐渣、煤矸石、礦山尾礦等工業廢渣和少量高嶺土配料混合,經攪拌、成型、固化,即制得礦物聚合材料。過濾得到的澄清含鉀溶液可用于制備優等純碳酸鈉和電子級碳酸鉀。本發明工藝設計合理,工藝流程簡單,生產成本低廉,生產過程符合“清潔生產”的環保要求,原料來源廣泛,便于實施推廣。
【主權項】
1、一種利用鉀長石生產礦物聚合材料的工藝方法,其特征在于:該方法包括下述步驟: (1)原料煅燒步驟:將鉀長石粉體與碳酸鈉或碳酸鉀按1∶0.8-1.6的重量份數均勻混合后粉磨,在煅燒爐中于700℃-850℃條件下進行煅燒,煅燒時間至少 0.5h; (2)制備溶膠步驟:將煅燒后的熟料粉體與水按1∶4-12的重量份數置于反應釜中充分攪拌混合,并通入CO2進行酸化中和,至溶液的pH值為8-9時為止,然后過濾得到硅鋁質濾渣,向該濾渣中加入氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液,并進行充分攪拌,即制得一種偏鋁硅酸鹽溶膠; (3)配料混合步驟:將高嶺土與工業廢渣粉磨、攪拌后,加入上述的偏鋁硅酸鹽溶膠中,攪拌均勻,即制得混合砂漿,固化后而成礦物聚合材料。
【申請日】 2003.01.17
【名稱】 利用鉀長石生產礦物聚合材料的方法
【公開(公告)號】 CN1517321
【公開(公告)日】 2004.08.04
【主分類號】 C04B28/24
【分類號】 C04B28/24;C04B14/10;C04B18/04;C04B35/19;C04B35/622
【申請(專利權)人】 中國地質大學(北京) 【地址】 100083北京市海淀區學院路29號
【發明(設計)人】 馬鴻文;楊靜;王剛;馮武威;;丁秋霞
【專利代理機構】 北京北新智誠知識產權代理有限公司
【代理人】 程鳳儒
【摘要】
一種利用鉀長石生產礦物聚合材料的方法。該方法是將富鉀巖石經破碎、選礦,得到以鉀長石為主要物相的粉體。用該粉體與碳酸鈉或碳酸鉀混合后,在700℃-850℃下煅燒,將熟料粉體與水按1∶4-12的重量比攪拌混合成膠體溶液,再通入CO2進行酸化中和反應,形成偏鋁硅酸鹽沉淀,經過濾后與高濃度氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液均勻混合,形成偏鋁硅酸鹽溶膠,再與粉煤灰、高爐爐渣、煤矸石、礦山尾礦等工業廢渣和少量高嶺土配料混合,經攪拌、成型、固化,即制得礦物聚合材料。過濾得到的澄清含鉀溶液可用于制備優等純碳酸鈉和電子級碳酸鉀。本發明工藝設計合理,工藝流程簡單,生產成本低廉,生產過程符合“清潔生產”的環保要求,原料來源廣泛,便于實施推廣。
【主權項】
1、一種利用鉀長石生產礦物聚合材料的工藝方法,其特征在于:該方法包括下述步驟: (1)原料煅燒步驟:將鉀長石粉體與碳酸鈉或碳酸鉀按1∶0.8-1.6的重量份數均勻混合后粉磨,在煅燒爐中于700℃-850℃條件下進行煅燒,煅燒時間至少 0.5h; (2)制備溶膠步驟:將煅燒后的熟料粉體與水按1∶4-12的重量份數置于反應釜中充分攪拌混合,并通入CO2進行酸化中和,至溶液的pH值為8-9時為止,然后過濾得到硅鋁質濾渣,向該濾渣中加入氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液,并進行充分攪拌,即制得一種偏鋁硅酸鹽溶膠; (3)配料混合步驟:將高嶺土與工業廢渣粉磨、攪拌后,加入上述的偏鋁硅酸鹽溶膠中,攪拌均勻,即制得混合砂漿,固化后而成礦物聚合材料。
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