? ? ??目前建筑業(yè)對(duì)墻體材料的需求量持續(xù)增大，對(duì)材料性能的要求也在不斷提高，特別是對(duì)新型墻材性能要求。本文就以降低建筑能耗為起點(diǎn)，向水泥等材料中摻入大量工業(yè)廢料粉煤灰制成能滿足人們要求的的新型輕質(zhì)墻體材料。此材料通過(guò)在攪拌好的料漿中加入利用機(jī)械方法發(fā)泡成的泡沫，再經(jīng)過(guò)一系列的工序制成的。這種制品是一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)墻體材料。

　　本文首先介紹了材料的工藝制作要求，然后分析了材料各組分對(duì)粉煤灰水泥輕質(zhì)混凝土的性能的影響。通過(guò)測(cè)定材料的干表觀密度和抗壓強(qiáng)度兩個(gè)基本性能來(lái)分析研究各個(gè)因素對(duì)粉煤灰水泥輕質(zhì)混凝土的性能的影響。經(jīng)試驗(yàn)得出:隨著粉煤灰摻量的增加試塊的抗壓強(qiáng)度先增大后減小;隨減水劑摻量增大試塊的抗壓強(qiáng)度有上升趨勢(shì)，不過(guò)減水劑過(guò)大會(huì)造成有害空隙與分層現(xiàn)象;隨水膠比增大漿體的流動(dòng)性明顯改善但材料的強(qiáng)度值隨之下降;起泡劑摻量增加使材料的強(qiáng)度值急劇下降，但試塊的干表觀密度隨隨之減小。本課題還分析了粉煤灰組成成分以及粉煤灰活性激發(fā)機(jī)理，并進(jìn)行了有無(wú)激發(fā)劑對(duì)輕質(zhì)材料性能的影響的對(duì)比試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)激發(fā)劑熟石灰對(duì)粉煤灰活性都有一定的激發(fā)效果，且熟石灰對(duì)粉煤灰活性激發(fā)效果比生石灰的好，熟石灰摻量在1％左右時(shí)對(duì)粉煤灰活性激發(fā)效果最佳。最終得出粉煤灰水泥基輕質(zhì)板材的最優(yōu)配合比為:粉煤灰摻量為60％，水膠比為0.38，減水劑摻量為0.3％，起泡劑摻量為0.4g，熟石灰摻量為1％。以此配合比配制成的試塊28天抗壓強(qiáng)度為4.58Mpa，于表觀密度為828kg/m3。粉煤灰水泥基輕質(zhì)墻體材料不僅可以改善建筑功能，提高施工質(zhì)量和效率，而且能滿足建設(shè)單位和現(xiàn)代化的住宅產(chǎn)業(yè)，達(dá)到節(jié)約能源、有效利用資源的目的。這種材料具有輕質(zhì)、節(jié)能、廢物利用等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)建筑業(yè)的發(fā)展有重要的現(xiàn)實(shí)意義。