利用粉煤灰調整原料中Al2O3含量，制備出頁巖-粉煤灰高性能輕骨料。試驗根據(jù)頁巖、粉煤灰的化學成分和利用XRD對頁巖、粉煤灰和碳化硅的礦物分析結果，設計了頁巖-粉煤灰復合原料的配比。選擇粉煤灰摻量分別為25%、30%、35%和40%，試驗焙燒溫度分別為1140益、1150益和1160益。結果表明，在同一溫度下，隨著粉煤灰摻量的提高，輕骨料的顆粒強度提高，顆粒表觀密度也有所提高。當焙燒溫度為1150益，粉煤灰摻量達40%時，輕骨料的顆粒強度達到9.5MPa，顆粒表觀密度為1060kg/m3，24h吸水率為2.5%，達到了高性能輕骨料要求。由1150益焙燒的輕骨料照片可知，隨著粉煤灰摻量提高，孔壁厚度增加，顆粒強度提高。粉煤灰摻量為40%時，1160益焙燒的輕骨料表面的玻璃化程度較高，24h吸水率僅2.2%。
      關鍵詞：高性能輕骨料   粉煤灰   焙燒溫度   顆粒強度   吸水率